Perakitan trafo tipe kering: mulai dari desain sirkuit hingga pemasangan di kabinet 

Ketika mereka berbicara tentang menggabungkan trafo tipe kering, banyak orang langsung membayangkan sambungan sederhana dari blok yang sudah jadi. Dalam praktiknya, ini adalah keseluruhan pekerjaan - mulai dari instalasi listrik sesuai diagram hingga perakitan akhir kabinet kontrol dan pengujian tegangan tinggi. Kesalahan umum adalah meremehkan pentingnya tahap persiapan dan pengujian komponen, terutama jika beberapa di antaranya, seperti dalam kasus saya, dipasok dari perakit Rusia, dan beberapa, seperti inti atau sistem insulasi yang sama, datang langsung dari produsen khusus, seperti Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC. Situs web mereka, https://www.www.qnasen.ru, dikenal oleh mereka yang mencari solusi distribusi energi yang komprehensif, namun penting untuk dipahami: bahkan komponen berkualitas tinggi memerlukan ringkasan yang kompeten.

Apa sebenarnya yang ada di balik ringkasan tersebut?

Ini bukan tentang memelintir beberapa kabel menjadi satu. Kita berbicara tentang siklus perakitan penuh unit daya. Semuanya dimulai dengan pembongkaran dan inspeksi. Saya pribadi menghadapi situasi di mana pasokan dari satu kontraktor tidak memiliki segel ujung yang cukup untuk kabel 10 kV. Agak? Sampai saat Anda menyalakannya untuk pertama kali. Saya harus segera mencari, memesan, dan menjadwal ulang. Oleh karena itu, sekarang aturan pertama adalah memeriksa daftar konfigurasi sebelum memulai pekerjaan apa pun, meskipun trafonya standar.

Momen paling krusial selama perakitan trafo tipe kering adalah pengerjaan belitan. Kebersihan sangat penting di sini. Debu, serutan, kelembapan adalah musuh utama. Saya ingat sebuah proyek di mana saya harus memasangnya di ruangan yang tidak berpemanas di musim dingin. Mereka membawa trafo, mendiamkannya, dan memanaskan area kerja dengan heat gun. Tampaknya hal-hal sepele, tetapi tanpa ini, transformator kering setelah perakitan dapat berkeringat, yang penuh dengan kerusakan. Merakit inti magnet, memasang belitan, dan memperbaikinya - semua ini tidak memerlukan banyak kekerasan melainkan pemahaman tentang bagaimana struktur akan berperilaku selama getaran operasional.

Dan disinilah pentingnya sinergi komponen. Seringkali mereka menggunakan komponen dari pemasok yang berbeda. Katakanlah modul dayanya sendiri adalah satu, tetapi kabinet LV/HV dan sistem proteksinya berbeda. Tugas assembler bukan hanya menghubungkannya, tetapi memastikan pengoperasian seluruh sistem dengan benar. Misalnya, trafo arus di kompartemen LV harus dipilih dengan benar sesuai dengan rasio transformasi relai di kabinet kontrol, jika tidak, proteksi tidak akan berfungsi dengan benar. Ini adalah ringkasan yang sama dalam arti luas.

Kabinet kendali: otak dari sistem

Cerita terpisah - bagian bertegangan rendah selama perakitanmenyatukan transformator kering. Merakit kabinet sudah merupakan pekerjaan seorang insinyur rangkaian listrik. Berdasarkan pengalaman, banyak masalah komisioning yang muncul di sini. Diagram, khususnya untuk trafo dengan pendingin udara paksa (AFC), dapat membingungkan. Kontak termal pada belitan, sensor suhu, kontrol kipas, alarm - semua ini perlu digabungkan menjadi satu rangkaian.

Suatu kali saya harus mengulangi peralihan di kabinet karena pabrikan kabinet menggunakan relai dengan tegangan kumparan berbeda dari yang disertakan dalam desain. Dokumentasi trafo mengatakan satu hal, paspor kabinet mengatakan hal lain. Secara visual, unit rakitan tampak sempurna, tetapi ketika tegangan operasi diterapkan, beberapa sirkuit tidak berfungsi. Saya harus membukanya, mencari penyebabnya, dan mengganti relay. Sekarang saya selalu memerlukan diagram lengkap untuk semua komponen sebelum instalasi dimulai.

Ngomong-ngomong, tentang penggemar SPVO. Pemasangan dan penyambungannya juga merupakan bagian dari perakitan. Penting tidak hanya untuk mengencangkannya ke rangka, tetapi juga mengarahkan aliran udara dengan benar dan memeriksa getaran. Kipas yang tidak dipasang dengan benar dapat menimbulkan resonansi, yang seiring waktu akan melemahkan pengikatan belitan itu sendiri. Hal kecil yang bisa mengakibatkan kecelakaan serius.

Ujian: momen kebenaran

Setelah perakitan mekanik dan listrik, tahap yang paling menegangkan datang - pengujian. Dan di sini istilah pengurangan muncul lagi. Karena Anda bisa merakit besi dengan sempurna, tetapi jika Anda tidak melakukan pengukuran yang benar, semuanya akan sia-sia. Minimum wajib adalah mengukur resistansi isolasi dengan megger 2500 V untuk belitan 10 kV. Indikatornya harus stabil dan, biasanya, tidak lebih rendah dari ratusan megaohm.

Namun kuncinya adalah mengukur rasio transformasi dan memeriksa grup sambungan belitan. Saya punya cerita di salah satu situs tentang mengganti trafo oli lama dengan yang kering. Perakitan dan koneksi dilakukan oleh pemasang pihak ketiga. Saat memulai ada dengungan yang kuat, ketidakseimbangan fase. Ternyata ketika meringkas sambungan kabel eksternal, fase-fase di sisi HV tercampur, yang pada dasarnya mengubah kelompok sambungan. Ada baiknya kami mengaktifkannya melalui perlindungan, dan berhasil. Terhubung kembali, semuanya jatuh pada tempatnya. Setelah itu, saya pribadi selalu hadir pada penyalaan pertama, meski bukan tangan saya yang merakitnya.

Pengujian dengan peningkatan tegangan frekuensi industri adalah kunci terakhir. Hal ini sering dilakukan oleh perwakilan laboratorium kelistrikan. Namun mempersiapkan trafo untuk itu adalah tanggung jawab perakit. Bersihkan semua isolator, pastikan akses aman, pastikan semua jembatan sementara dilepas. Saya melihat bagaimana, karena jumper yang terlupakan pada bus REN, perlindungan instalasi pengujian terpicu, salah mengiranya sebagai kerusakan. Kami membuang waktu setengah hari untuk mencari kesalahan yang tidak ada.

Logistik dan persiapan lokasi

Aspek scaffolding yang sering diabaikan adalah pengiriman dan pemasangan pada pondasi. Trafo kering, terutama trafo bertenaga, adalah unit yang sangat besar. Anda tidak bisa membuangnya begitu saja ke lantai dengan derek. Anda memerlukan fondasi yang sudah disiapkan dengan bagian-bagian yang tertanam untuk penahan. Saya telah berulang kali menghadapi situasi di mana pelanggan menyiapkan alas sesuai dengan gambar dimensi lama, tetapi model baru memiliki susunan lubang jangkar yang berbeda. Hasilnya adalah pengeboran berlian yang mendesak, debu, kotoran langsung masuk ke ruangan bersih, dan risiko kerusakan isolasi.

Nuansa lainnya adalah pengatur suhu. Jika trafo ditujukan untuk penggunaan di luar ruangan (versi U1, HL1), maka perakitan di lokasi sering kali mencakup pemasangan casing dan kanopi tambahan. Ini juga merupakan bagian dari pekerjaan. Ventilasi harus disediakan di dalam selubung seperti itu, jika tidak maka akan berubah menjadi rumah kaca di musim panas. Solusi standar perlu dimodifikasi dengan menambahkan tirai atau kipas angin, yang pada dasarnya merupakan modifikasi teknik pada tahap perakitan akhir.

Ini adalah tempat yang tepat untuk mengingat perusahaan yang menawarkan pendekatan terpadu, seperti Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC. Mengkhususkan diri dalam solusi transmisi dan distribusi daya berarti tidak hanya menjual satu kotak, namun memahami keseluruhan siklusnya. Idealnya, pemasok tidak hanya menyediakan trafo, tetapi juga paket dokumentasi lengkap untuk pemasangan, pengaturan proteksi dan, yang terpenting, rekomendasi untuk persiapan lokasi. Dalam praktiknya, informasi ini sering kali harus ditarik keluar.

Pencegahan Kesalahan dan Catatan Subjektif

Berdasarkan pengalaman pahit, saya mengembangkan daftar periksa untuk diri saya sendiri sebelum menyerahkan unit rakitan dan gabungan trafo tipe kering selama produksi. Pertama, inspeksi visual terhadap benda asing di dalam bagian aktif. Inti magnet adalah magnet; itu mengumpulkan semua serutan logam. Kedua, periksa torsi pengencangan semua sambungan baut daya, terutama busbar. Pengetatan yang lemah adalah penyebab panas berlebih. Ketiga, uji dering semua rangkaian kendali dan persinyalan dari terminal pada sensor hingga terminal pada kabinet.

Pengamatan subyektif: semakin sederhana dan logis desain trafo untuk pemasangan, semakin sedikit masalah di lokasi. Terkadang ada solusi di mana, untuk menyambungkan kabel LV, Anda hampir perlu membongkar setengah dari selubungnya. Hal ini meningkatkan waktu perakitan dan risiko merusak sesuatu. Pabrikan yang baik tidak hanya memikirkan perhitungan elektromagnetik, tetapi juga kemudahan pemasangan dan pemeliharaan.

Pada akhirnya ungkapan itutransformator tipe kering campuran- ini adalah bahasa gaul yang di baliknya terdapat lapisan besar pekerjaan teknik dan instalasi. Kualitas penerapannya menentukan apakah trafo akan bekerja dengan lancar selama bertahun-tahun atau akan memusingkan para insinyur listrik. Keberhasilan di sini, yang paling penting, adalah perhatian terhadap detail yang tidak dapat ditulis dalam spesifikasi, dan skeptisisme yang sehat terhadap solusi standar. Anda selalu perlu mencobanya pada objek tertentu, tangan pemasang tertentu, dan kondisi pengoperasian tertentu.